礦石破碎機是用于礦石的破碎加工的，在礦石破碎機破碎礦石、煤等物料時會產(chǎn)生大量顆粒粉塵，要想處理破碎機產(chǎn)生的粉塵需要使用除塵設(shè)備，那么對于礦石破碎機來說哪些除塵設(shè)備比較合適呢？上海卓亞礦山機械和大家說說。
破碎機除塵選用脈沖布袋除塵器，具體措施是采用產(chǎn)塵點通過集塵罩收集，由管道連接進入脈沖布袋除塵器，有由壓縮空氣脈沖的作用，即在破碎機或粉碎機的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，破碎后的物料落入皮帶機處，由于高差較大容易產(chǎn)生粉塵，必須罩好卸料溜管和落入皮帶機或其它設(shè)備的地方，同時將罩子下部的空氣抽出進行除塵。使攜塵氣流被吸捕抽走，是粉塵脫離布袋落入灰斗中，過濾后的氣體在風(fēng)機的吸引下通過煙囪排入高空中，從而完成破碎機粉塵的處理工作。
隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。
